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工裝應適用性(xìng)強,堅固可(kě)靠,使用前應清(qīng)洗幹淨(jìng),不能有油(yóu)、鏽等汙物。裝爐將清洗、幹燥過的汽車配件用精(jīng)密無縫管(包(bāo)括工裝)放入鹽槽內溫度均勻的地方;細長易變形的汽車配件用精密無縫管,宜垂(chuí)直懸掛。由於硼砂鹽浴粘度大,汽車配件用精密無縫管入槽前,鹽浴應(yīng)恒溫4h,並在預定溫度下充分攪拌溶液。樣品應放置在具有代表性的鹽浴中。
技術規範:精密汽車鋼管滲透溫度一般在850~1050℃中間,通常在(zài)850~950℃中(zhōng)間。保溫時間一般為3~6小時(視技術標準而定)。降溫。一般汽車精(jīng)密鋼管在不立即淬火滲漏後空冷(lěng)。操作(zuò)注意事項在金屬滲滲過程(chéng)中,應經常攪拌鹽浴,以使鹽浴溫度和(hé)成分(fèn)均勻。
在連續作業過程中,應經常對汽車配件用(yòng)精密無縫管(包括掛具)帶(dài)入的鹽水進行補充,鹽浴中鉻(釩、铌、鈦)含量≥1.5%,金(jīn)屬氧化物含量≤2%。如果鹽浴中的金屬氧化物超過規定標準,可加入適量的(de)還原劑(與氧親合力(lì)大於Cr、V、Nb、Ti等金屬或化合(hé)物)進行調節。鹽浴時間過長應及時撈渣。在底部出現的沉渣,應在950℃以上空載(zǎi)保溫2~3h,然後降溫至850℃以下撈(lāo)渣。
在汽(qì)車用精密光(guāng)亮管滲(shèn)金屬保溫完成後,滿足技術標準的(de)汽車(chē)配件用精密無縫管立即淬火(huǒ),其降溫形式由鋼(gāng)種決定。當汽車(chē)配件用精密(mì)無縫管的淬火加熱溫度高於滲金屬溫度(如Cr12型冷作模具鋼)時,可在保(bǎo)溫完成後(hòu),隨爐內溫度升高至淬火溫度,均溫後立即淬(cuì)火。當(dāng)滲金屬溫度高於淬火溫度時,對需(xū)要較高的綜(zōng)合機(jī)械性能和較大(dà)晶粒長度傾向(xiàng)的汽車配(pèi)件用精(jīng)密無縫管,應進行空冷(正火)和清洗後再加熱淬火。
無淬火標準的汽車(chē)配件用精密無縫管,在滲金屬完成後(hòu)可空冷。四、汽車配件用精密無縫管滲後應及時清洗殘鹽(可用沸水(shuǐ)衝洗)。五、需要再加熱淬火回火的滲金屬汽車傳動軸精(jīng)密鋼管,其(qí)技術和設備請參閱前麵文章。金屬被氧化為防(fáng)滲層,後熱處理宜采用保護氣氛或真空爐加熱。氯化鹽浴爐不能對滲鈦後熱處理進行加熱,否則會破壞滲鈦層。六(liù)、為了防止汽車配(pèi)件用精密無縫管表麵氧化變色影響外觀,可在隨後進行(háng)機械或電解拋光。
品質(zhì)檢查(1)外觀滲鉻:銀白色較均勻,無剝落、裂紋等缺陷;滲釩:淺(qiǎn)黃色較均勻,鐵(tiě)灰色較均勻,無(wú)剝落、裂紋等(děng)缺陷;滲铌:金黃色較均勻,無剝落、裂紋等缺(quē)陷;滲鈦:銀灰色較均(jun1)勻,無剝落、裂紋等(děng)缺陷。外貌可用肉(ròu)眼或低倍鏡觀察。機械加工精密鋼(gāng)管輕度氧化變色僅影(yǐng)響外觀(guān),對其耐蝕性無明顯(xiǎn)影(yǐng)響。
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